國內一直采用傳統的石灰石法和硫酸法,以鋰云母精礦為原料生產鋰鹽產品。該方法提煉工藝復雜、成本高、渣量大,鋰總收率只有60%左右,同時存在環保治理難題。該公司研發的鋰云母提鋰及制備系列鋰鹽的新工藝路線采用脫氟焙燒、氯化鈉壓煮溶出等工藝,制備出電池級碳酸鋰產品及碳酸銣、碳酸銫、氯化鉀、氟化物等副產品,并將浸出渣作為建材原料制備加氣混凝土砌塊。新工藝過程中的氯化鈉可循環使用,系統水封閉循環,實現了節能減排和資源的綜合利用,具有良好的社會和經濟效益。科研人員采用自行研發的設備及焙料處理手段,可使鋰總收率達到75%以上,同時開發出了一系列分離方法,可富集分離鉀、銣、銫等金屬元素。經江西省權威監測部門檢測,主產品碳酸鋰的質量達到電池級碳酸鋰行業標準。